热度 5
2014.1.25由于电力厂19：05左右停电（动力线），造成检化验数控铣床出现故障，当时调度室未通知检化验，而且也是班组快下班的时间，因此我班组人员并未察觉。
甲班接班后发现此状况给我班组赵岳打了电话，说数控铣床机床报警无法使用，原因程序混乱赵岳立即返回检化验中心，协助甲班人员一起处理设备故障，当时维修工小马已看过说程序混乱需要待工程师处理。赵岳看到数控机床显示报警状态为：X轴、Y轴归零状态；Z轴超出极限位。该同志看这个故障报警认为可以处理，就调到手轮控制按着超长释放键和外部复位键，同时逆时针摇动手轮，解除报警（根据工作经验他知道单独的按超长释放或外部复位，不起作用 必须同时按 在手动摇动手轮），赵岳看报警解除，想试试是不是程序问题，就按规定的正常程序关机，先拍急停按钮，然后关闭主控面板并切断电源。大约3-5分钟后 按规定的正常起机顺序打开电源、开启主控面板按钮、打开急停按钮 ， 启动程序一切正常，然后调到手轮模式，X轴逆时针旋转，手动调到中心位置，Y轴逆时针旋转，手动调到中心位置，Z轴逆时针旋转 手动调到中心位置 切换到回零状态 降低机床运行速度，依次的把X 轴Y轴 Z轴归零，机床未出现超出极限位报警，然后他又切换到自动状态并查看了所有工作程序是否可以调用运行。此时Z轴无原点坐标显示，赵岳觉得应该是停电造成的当时程序混乱，突然断电属于非正常程序关机，而这台数控机床带有记忆功能，能记录上一次的运行程序和坐标，他觉得可能是机床记录了上一次的坐标点 所以才会出现程序坐标点混乱，他再一次的按正常程序关机 一分钟后开机，手动调动：X、Y、Z轴到中心点，然后依次归零，机床运行正常，坐标点正常，然后他卸下铣刀进行下一步运行程序看看程序是否已正常（调试运行程序时 必须卸掉铣刀，以免发生程序错乱， 造成撞刀事故）。 赵岳输入第一个程序“O0801” 把运行速度在降低，一手放在急停按钮上，防止发生突发事故，一手开启运行按钮，机床缓慢运行，待整个程序运行结束，一切正常，没有发生程序错误或混乱，又开始调试第二个程序“O0501”进行调试，机床运行正常没有发生程序错误或混乱，又开始调试第三个程序“O0512”进行调试，机床运行正常没有发生程序错误或混乱，他确认机床可以正常使用后，交给下班同事。 唐师傅上去进行三个程序的检验，机床运行没有问题后，赵岳把铣刀装上，再一次的进行三个程序的运行，可以正常工作使用一切正常。
赵岳同志在下班的情况下，得知设备出现故障，放弃自己休息时间，积极协助其他班组处理好设备故障，确保了检化验生产的顺稳进行，并得到了工程师张有为的好评。特此向领导申请给与该同志嘉奖。
2014-1-28
检化验丙班
